數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床——解決加工難題 提高生產(chǎn)效率
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是建立在傳統(tǒng)機(jī)床加工方式上的一種新型加工方法，在采用新型的加工技術(shù)工藝的同時(shí)也提高了生產(chǎn)工件的精度及效率，和傳統(tǒng)的機(jī)床加工對比數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢主要體現(xiàn)了減少裝夾次數(shù)，提高加工精度、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率以及少占地面積，降低生產(chǎn)成本等幾個(gè)方面。
我國在2001年由沈陽數(shù)控機(jī)床廠制造出我國第一臺(tái)SSCKZ63-5數(shù)控車銑復(fù)合加工機(jī)床，該機(jī)床引進(jìn)了德國瑪斯廖拉公司（MAXMULLER）的技術(shù)，當(dāng)時(shí)達(dá)到了國際90年代末的水平，雖起步晚，起點(diǎn)還是較高的。
由于我們的整體技術(shù)基礎(chǔ)不太堅(jiān)實(shí)，和國外技術(shù)相比缺少數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)積累，加之加工手段和工藝性比較薄弱，整體數(shù)控車銑復(fù)合加工技術(shù)和歐洲和日本相比還有不小的差距。
在數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工效率上，新型的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機(jī)械完全不同，可以很好的減少換刀時(shí)間,提高加工效率，數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，與此同時(shí)也減少了工具制造和等待的周期，很好的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
在提高精度方面卡次數(shù)的減少避免了由于數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對難切削材料的重力加工能力，新型的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的精度控制和在位檢測，對比以前可以很好的實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)和提高產(chǎn)品加工過程中的精度。
其次對于數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節(jié)約也是可以看到的，外觀緊湊型的設(shè)計(jì)改善了對于場地的利用，在維護(hù)中可以更加的方便，目前單臺(tái)數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的設(shè)備價(jià)格較高，但是制造工藝和剎那平所需設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用支出的減少可以很好的對生產(chǎn)的運(yùn)作管理成本起到很好的節(jié)制。
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)及機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對生產(chǎn)效率提升的關(guān)注，市場對數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的需求越來越多。在生產(chǎn)制造中引入數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可解決加工難題，并大幅提高產(chǎn)量。在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過正確選擇的切削刀具時(shí)，采用相對新的、代表未來加工發(fā)展方向的加工方式提高生產(chǎn)率已成為可能。
龍口藍(lán)牙數(shù)控裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控車方機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成車削和銑削工序。比傳統(tǒng)機(jī)床效率高出十幾倍，是車方的明智選擇。
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