剎車盤數控磨床采用雙立柱結構形式，實現車削軸和磨削軸同時加工，提高加工效率可達50%。全自動化生產線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產品精度的一致性，減少裝夾次數等非工作狀態的時間，采用變頻電機或交流數字伺服電機節約用電30%，長期規劃的費用投入節約50%以上。

機床底座采用樹脂砂整體式鑄件對稱加強筋強化加固結構，提高了機床的穩定性。采用大功率主軸伺服電機驅動，保證主軸所需的輸出扭矩，實現高速切削和磨削。

剎車盤數控磨床X / Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動與低磨耗等優異特性。自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。配置ST刀架， 具有可靠性高、無需換刀、定位精準等優點。11Kw大功率電機及配用直徑300mm的金剛石砂輪，大大提高了機床的磨削能力。

操作鍵盤箱位置、高度符合人機工程學；采用全鍵式面板設計，按操作頻度及按鈕功能分區布局，使操作方便、快捷、安全。防護固定面與防護嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位漏水、漏塵、漏屑。

剎車盤數控磨床采用立式結構，排屑流暢，裝夾工件方便，可提高生產效率50%，平衡設備的生產效率。適用于汽車及零配件行業加工制動鼓、剎車盤、輪體、傳動輪、輪轂、傳送齒輪、卡環、滑輪等盤類零件。